W celu poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów produkcji wMontaż PCBproces, gołe płytki drukowane zwykle wytwarzają panel do produkcji, co może ułatwić zakładowi przetwórczemu PCBA przeprowadzenie spawania wiórów.Poniżej omówimy typowe metody panelowe i zasady dotyczące płytek drukowanych.
Zasada panelizacji PCB:
1. Rozmiar płyty panelu PCB o szerokości ≤ 300 mm (linia Fuji);w razie potrzeby automatyczne dozowanie, rozmiar PCB powinien ≤ 125 mm (W) × 180 mm (L).
2. Kształt płytki PCB powinien być jak najbardziej zbliżony do kwadratu, a zalecana jest płytka łącząca (2*2、3 *3、4*4) w każdym panelu.
3. Zewnętrzna rama (krawędź zaciskowa) płytki drukowanej powinna przyjąć konstrukcję z zamkniętą pętlą, aby zapewnić, że panel PCB nie odkształci się po zamocowaniu na urządzeniu.
4. Odległość od środka małej płytki PCB powinna być kontrolowana w zakresie 75 mm ~ 145 mm.
5. W pobliżu punktu połączenia między zewnętrzną ramą płytki łączącej a wewnętrzną małą płytką nie mogą znajdować się żadne duże urządzenia ani wystające urządzenia, a między elementami a krawędzią płytki PCB powinna być przestrzeń większa niż 0,5 mm, aby zapewnić normalne działanie narzędzia tnącego.
6. W czterech rogach zewnętrznej ramy PCB otwarte są cztery otwory pozycjonujące, a średnica otworu wynosi (4 mm ± 0,01 mm);Wytrzymałość otworu powinna być umiarkowana, aby nie pękła podczas procesu ładowania i rozładowywania;Średnica otworu i dokładność położenia powinny być wysokie, a otwór powinien być gładki.
7. Każda mała płytka w PCB musi mieć co najmniej trzy otwory pozycjonujące, 3 ≤ średnica otworu ≤ 6 mm, a okablowanie lub SMT nie są dozwolone w odległości 1 mm od otworu pozycjonującego krawędzi.
8. Podczas ustawiania referencyjnego punktu pozycjonowania, wokół punktu pozycjonowania jest zwykle zarezerwowany obszar nie zgrzewany oporowo o 1,5 mm większy niż punkt pozycjonowania.
9. Duże elementy powinny być wyposażone w słupki pozycjonujące lub otwory pozycjonujące, takie jak: mikrofon, interfejs baterii, mikroprzełącznik, interfejs zestawu słuchawkowego, silnik itp.
Wspólne PCB połączone sposoby w panelu:
1、CIĘCIE V
V-CUT oznacza, że kilka płyt lub tę samą płytkę można łączyć i splatać ze sobą, a następnie V-fugę można wyciąć maszyną V-CUT między płytami po obróbce PCB, która może zostać złamana podczas użytkowania.Obecnie jest to bardziej popularny sposób.
2. Wykrawanie rowka
Wykrawanie odnosi się do frezowania pustego miejsca między płytami lub płyt wewnętrznych za pomocą frezarki zgodnie z wymaganiami, co jest równoznaczne z wykopaniem.
3. Otwór na pieczęć
Oznacza to, że użyj małego otworu do połączenia płytki PCB, która wygląda jak kształt piłokształtny na stemplu, więc nazywa się to łączem otworu stempla.Łącznik otworu stemplującego wymaga wysokiej kontroli zadziorów wokół płyty, to znaczy, że tylko mały otwór stempla może być użyty do zastąpienia linii V.
Chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij: www.PCBfuture.com
Czas publikacji: 13 stycznia-2022