Jakie są główne powody awarii połączeń lutowniczych podczas przetwarzania montażu PCB?

Wraz z rozwojem miniaturyzacji i precyzji produktów elektronicznych,Produkcja montażu PCBa gęstość montażu stosowana przez zakłady obróbki elektronicznej jest coraz większa, połączenia lutowane w obwodach drukowanych są coraz mniejsze, a przenoszone przez nie obciążenia mechaniczne, elektryczne i termodynamiczne są coraz wyższe.Jest coraz cięższy, a wymagania dotyczące stabilności również rosną.Jednak problem awarii połączenia lutowanego zespołu PCB będzie również napotykany w samym procesie przetwarzania.Konieczne jest przeanalizowanie i znalezienie przyczyny, aby uniknąć ponownego wystąpienia awarii złącza lutowanego.

Dlatego dzisiaj przedstawimy Wam główne przyczyny niepowodzenia połączeń lutowniczych do obróbki montażu PCB.

https://www.pcbfuture.com/volume-pcb-assembly/

Główne przyczyny niepowodzenia połączeń lutowanych do obróbki montażu PCB:

1. Słabe szpilki komponentów: poszycie, zanieczyszczenie, utlenianie, współpłaszczyznowość.

2. Słabe podkładki PCB: poszycie, zanieczyszczenie, utlenianie, wypaczenie.

3. Wady jakościowe lutu: skład, zanieczyszczenie poniżej normy, utlenienie.

4. Wady jakości topnika: niski strumień, wysoka korozja, niski SIR.

5. Wady kontroli parametrów procesu: konstrukcja, sterowanie, wyposażenie.

6. Inne wady materiałów pomocniczych: kleje, środki czyszczące.

https://www.pcbfuture.com/prototyp-producent-zestaw-pcb/

Sposoby zwiększenia stabilności połączeń lutowniczych montażowych PCB:

Eksperyment stabilności połączeń lutowanych do montażu PCB obejmuje eksperyment stabilności i analizę.

Z jednej strony jego celem jest ocena i identyfikacja poziomu stabilności urządzeń z obwodami scalonymi do montażu PCB oraz dostarczenie parametrów do projektowania stabilności całej maszyny.

Z drugiej strony w trakcieMontaż PCBprzetwarzania, konieczna jest poprawa stabilności połączeń lutowanych.Wymaga to analizy uszkodzonego produktu, określenia trybu awarii i przeanalizowania przyczyny awarii.Celem jest rewizja i poprawa procesu projektowania, parametrów strukturalnych, procesu spawania oraz poprawa wydajności przetwarzania montażu PCB.Tryb awaryjny połączeń lutowanych zespołu PCB jest podstawą do przewidywania jego cyklu życia i ustalenia jego modelu matematycznego.

Jednym słowem Powinniśmy poprawić stabilność połączeń lutowniczych i poprawić wydajność produktów.

PCBFuture zobowiązuje się do dostarczania wysokiej jakości i ekonomicznieKompleksowa usługa montażu PCBdo wszystkich klientów na świecie.Aby uzyskać więcej informacji, wyślij e-mail na adresservice@pcbfuture.com.


Czas publikacji: 26 października-2022