Proces czyszczenia wodą zespołu PCB wykorzystuje wodę jako środek czyszczący.Do wody można dodać niewielką ilość (zwykle 2% – 10%) środków powierzchniowo czynnych, inhibitorów korozji i innych chemikaliów.Czyszczenie zespołów PCB kończy się czyszczeniem różnymi źródłami wody i suszeniem czystą wodą lub wodą dejonizowaną.
Więc dzisiaj przedstawimy Wam zasadęMontaż PCBtechnologia oczyszczania wody oraz jej zalety i wady.
Zaletyczyszczenia wody jest to, że jest nietoksyczny, nie szkodzi zdrowiu pracowników, jest niepalny, niewybuchowy i ma dobre bezpieczeństwo.
Czyszczenie wodą ma dobre działanie czyszczące na cząstki stałe, topniki kalafonii, zanieczyszczenia rozpuszczalne w wodzie i zanieczyszczenia polarne.
Czyszczenie wodą ma dobrą kompatybilność z materiałami opakowaniowymi komponentów i materiałami PCB.Nie pęcznieje ani nie pęka gumowych części i powłok, dzięki czemu oznaczenia i symbole na powierzchni części pozostają czyste i nienaruszone oraz nie zostaną zmyte.
Dlatego czyszczenie wodą jest jednym z głównych procesów czyszczenia bez ODS.
WadaOczyszczanie wody polega na tym, że inwestycja całego sprzętu jest duża, a także konieczne jest zainwestowanie w sprzęt do produkcji wody czystej lub dejonizowanej.Ponadto nie nadaje się do urządzeń nieszczelnych, takich jak regulowane potencjometry, cewki indukcyjne, przełączniki itp. Para wodna dostająca się do urządzenia nie jest łatwo odprowadzona, a nawet uszkadza element pierścieniowy.
Technologię mycia można podzielić na mycie czystą wodą oraz mycie wodą z dodatkiem surfaktantów.
Typowy przebieg procesu montażu PCB jest następujący: woda + surfaktant → woda → czysta woda → woda ultraczysta → mycie gorącym powietrzem → płukanie → suszenie.
W normalnych warunkach urządzenie ultradźwiękowe jest dodawane na etapie czyszczenia, a urządzenie z nożem powietrznym (dysza) jest dodawane dodatkowo do urządzenia ultradźwiękowego na etapie czyszczenia.Temperatura wody powinna być kontrolowana na poziomie 60-70°C, a jakość wody powinna być bardzo wysoka.Ta alternatywna technologia jest odpowiednia dla przedsiębiorstw o wysokich wymaganiach dotyczących masowej produkcji i niezawodności produktu wZakłady przetwarzania wiórów SMT.Do czyszczenia małych partii można wybrać mały sprzęt czyszczący.
PCBFuture jest dostawcą PCB i powiązanych produktów i usług dla branży projektowania i produkcji elektroniki.Dziś wszyscy producenci elektroniki zdają sobie sprawę, że bez względu na to, kim i gdzie są ich klienci, konkurują na globalnym rynku.Aby być konkurencyjnym, wszyscy producenci muszą znaleźć konkurencyjnych dostawców.Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub pytania, skontaktuj się z namisales@pcbfuture.com.odpowiemy ci jak najszybciej.
Czas publikacji: 09.11-2022