Co powinniśmy zrobić przed SMT PCB podczas procesu montażu PCB?

Co powinniśmy zrobić przed SMT PCB podczas procesu montażu PCB?

PCBFuture ma fabrykę montażu smt, która może świadczyć usługi montażu SMT dla najmniejszych komponentów pakietu 0201.Obsługuje różne sposoby przetwarzania, takie jakMontaż PCB pod kluczi usługi OEM PCB.Teraz przedstawię Wam jakie inspekcje należy wykonać przed obróbką SMT PCB?

 1.Inspekcja komponentów SMT

Elementy kontroli obejmują: lutowność, współpłaszczyznowość pinów i użyteczność, które powinny być sprawdzone przez dział kontroli.Aby przetestować lutowność elementów, możemy użyć pęsety ze stali nierdzewnej, aby zacisnąć element i zanurzyć go w blaszanym naczyniu w temperaturze 235 ± 5 ℃ lub 230 ± 5 ℃ i wyjąć go po 2 ± 0,2 s lub 3 ± 0,5 s.Stan końcówki do zgrzewania należy sprawdzić pod mikroskopem 20x.Wymagane jest, aby ponad 90% końcówek spawanych elementów było zwilżonych cyną.

Nasz warsztat procesu SMT wykona poniższe kontrole wyglądu:

1.1 Końcówki spawalnicze lub powierzchnie styków elementów możemy sprawdzić wizualnie lub za pomocą szkła powiększającego pod kątem utlenienia lub zabrudzenia.

1.2 Wartość nominalna, specyfikacja, model, dokładność i wymiary zewnętrzne elementów powinny być zgodne z wymaganiami PCB.

1.3 Kołki SOT i SOIC nie mogą być zdeformowane.W przypadku wieloprzewodowych urządzeń QFP o skoku wyprowadzeń mniejszym niż 0,65 mm, współpłaszczyznowość pinów powinna być mniejsza niż 0,1 mm i możemy przeprowadzić kontrolę przez inspekcję optyczną montażysty.

1.4 W przypadku PCBA, które wymagają czyszczenia w celu przetwarzania poprawek SMT, znak komponentów nie może odpaść po czyszczeniu i nie może wpływać na wydajność i niezawodność komponentów.Że możemy oględziny po oczyszczeniu.

2Kontrola PCB

2.1 Wzór i rozmiar powierzchni PCB, maska ​​lutownicza, sitodruk i ustawienia otworów powinny spełniać wymagania projektowe płytek drukowanych SMT.Możemy sprawdzić, czy rozstaw padów jest rozsądny, ekran jest nadrukowany na macie, a przelotka jest wykonana na macie itp.

2.2 Wymiary PCB powinny być spójne, a wymiary, otwory pozycjonujące i oznaczenia referencyjne PCB powinny spełniać wymagania wyposażenia linii produkcyjnej.

2.3 Dopuszczalny rozmiar gięcia PCB:

2.3.1 W górę/wypukłość: maksymalnie 0,2 mm/50 mm długości i maksymalnie 0,5 mm/długość całej płytki drukowanej.

2.3.2 W dół/wklęsły: maksymalnie 0,2 mm/50 mm długości i maksymalnie 1,5 mm/długość całej płytki drukowanej.

2.3.3 Powinniśmy sprawdzić, czy PCB są zanieczyszczone lub wilgotne.

3Środki ostrożności dla procesu SMT PCB:

3.1 Technik nosi sprawdzony pierścień elektrostatyczny.Przed podłączeniem należy sprawdzić, czy elementy elektroniczne każdego zamówienia są wolne od błędów/pomieszania, uszkodzeń, odkształceń, zarysowań itp.

3.2 Płytka wtykowa PCB musi wcześniej przygotować materiały elektroniczne i zwrócić uwagę, że kierunek polaryzacji kondensatora musi być prawidłowy.

3.3 Po zakończeniu operacji drukowania SMT sprawdź, czy nie ma wadliwych produktów, takich jak brak brakujących wkładek, wkładanie odwrotne i niewspółosiowość itp., I umieść wykończoną cyną płytkę drukowaną w następnym procesie.

3.4 Proszę nosić pierścień elektrostatyczny przed SMT PCB podczas procesu montażu PCB.Blacha powinna przylegać do skóry nadgarstka i być dobrze uziemiona.Pracuj na przemian obiema rękami.

3.5 Elementy metalowe, takie jak USB, gniazdo IF, osłona ekranująca, tuner i terminal portu sieciowego muszą być noszone podczas podłączania.

3.6 Pozycja i kierunek elementów muszą być prawidłowe.Elementy powinny leżeć płasko na powierzchni deski, a elementy podwyższone muszą być wsunięte na stopę K .

3.7 Jeśli materiał jest niezgodny ze specyfikacjami SOP i BOM, należy o tym poinformować na czas monitorującego lub lidera grupy.

3.8 Z materiałem należy obchodzić się ostrożnie.Nie używaj dalej PCB z uszkodzonymi komponentami, a oscylator kwarcowy nie może być używany po jego upuszczeniu.

3.9 Przed rozpoczęciem pracy i wyjściem z pracy należy posprzątać i utrzymywać powierzchnię roboczą w czystości.

3.10 Ściśle przestrzegaj zasad funkcjonowania obszaru roboczego.PCB w pierwszym obszarze kontroli, obszarze do kontroli, obszarze uszkodzonym, obszarze konserwacji i obszarze o niskiej zawartości materiału nie mogą znajdować się w przypadkowym miejscu.

4Dlaczego warto wybrać PCBFuture do swoich usług montażu PCB?

4.1Gwarancja siły

4.1.1 Warsztat: Posiada importowany sprzęt, który może wyprodukować 4 miliony punktów dziennie.Każdy proces jest wyposażony w kontrolę jakości, która może utrzymać jakość PCB.

4.1.2 Linia produkcyjna DIP: Istnieją dwie maszyny do lutowania falowego i mamy ponad dziesiątki doświadczonych pracowników z ponad trzyletnim doświadczeniem.Pracownicy są wysoko wykwalifikowani i potrafią spawać różne materiały wtykowe.

4.2Zapewnienie jakości, wysoka opłacalność

4.2.1 Sprzęt wysokiej klasy może wklejać precyzyjnie ukształtowane części, materiały BGA, QFN, 0201.Może być również używany do próbkowania plastra i ręcznego umieszczania materiałów sypkich.

4.2.2 Obajprototypowa usługa montażu PCB, zespół płytki drukowanej objętościusługi mogą być świadczone.

4,3Bogate doświadczenie w SMT PCB i lutowaniu PCB oraz stabilny czas dostawy.

4.3.1 Skumulowane usługi dla tysięcy firm elektronicznych, obejmujące usługę montażu SMT dla różnego rodzaju sprzętu motoryzacyjnego i przemysłowych płyt głównych sterujących.Montaż PCB i PCB jest eksportowany do Europy i Stanów Zjednoczonych, a jakość jest potwierdzona przez klientów.

4.3.2 Dostawa na czas.Normalne 3-5 dni, jeśli materiały są kompletne i rozwiązują EQ, a małe partie można również wysłać w ciągu jednego dnia.

4.4Silna zdolność konserwacji i dobra obsługa posprzedażna

4.4.1 Inżynier utrzymania ruchu ma bogate doświadczenie i potrafi naprawiać uszkodzone płytki PCB spowodowane różnymi spawami łatowymi.Możemy zapewnić szybkość łączności każdej płytki drukowanej.

4.4.2 Obsługa klienta odpowie w ciągu 24 godzin i rozwiąże problemy z zamówieniem tak szybko, jak to możliwe.