Dlaczego wielu producentów PCB podnosi cenę w 2021 roku?

Dlaczego wielu producentów PCB podnosi cenę w 2021 roku?

——Przyczyny wzrostu cen PCB.

Przegląd:

W 2021 r. światowa gospodarka ucierpiała bezprecedensowo w wyniku epidemii.Dla całej branży elektronicznej rok 2020 nie jest rokiem najtrudniejszym, a rok 2021 to początek okresu najtrudniejszego.

Z powodu COVID-19 kluczowe surowce do produkcji PCB, takie jak kulki miedziane, folie miedziane, laminaty platerowane miedzią, żywice epoksydowe i włókna szklane, nadal rosły, co spowodowało wzrost kosztów produkcji PCB i montażu PCB.

Zobacz poniżej Rysunek 1: Trend cen handlu miedzią

Poniżej przeanalizujemy, dlaczego ceny materiałów PCB rosną:

1. Miedź i folia miedziana

Wraz z wybuchem COVID-19 w 2020 r. wiele krajów zostało zamkniętych.Kiedy ludzie wrócili do pracy, stłumiony popyt zaczął przewyższać moce produkcyjne, co spowodowało wzrost popytu na folię miedzianą do produkcji płytek drukowanych i baterii do mobilnych produktów elektronicznych, co spowodowało wzrost cen.Wydłużony termin dostawy spowodował również wzrost cen (patrz Tabela 1).Jednocześnie, ponieważ producenci folii miedzianych poświęcają swoją energię na rozszerzenie produkcji na bardziej opłacalne folie miedziane do baterii litowych, zwłaszcza do grubych folii miedzianych (2 OZ/70 mikronów lub więcej).Stopniowo przechodzą na produkcję baterii litowych do pojazdów elektrycznych, co wpłynęło na wytłaczanie zdolności produkcyjnej folii miedzianej PCB i spowodowało wzrost ceny elektronicznej folii miedzianej do PCB (patrz tabela 2).Obecnie cena miedzi jest o 50% wyższa od najniższego punktu w 2020 roku.

Tabela 1: Wykorzystanie mocy produkcyjnych folii miedzianej (wzrost popytu) w 2020 r.

Tabela 2: Zapotrzebowanie Chin na baterie litowe do pojazdów elektrycznych od 2020 do 2030 r

2. Żywica epoksydowa

Zapotrzebowanie Chin na żywice epoksydowe do zastosowań w zielonej energii (łopaty turbin wiatrowych) stale rośnie.Jednocześnie skutki awarii przemysłowych w dużych zakładach produkujących żywice epoksydowe w Chinach i Korei spowodowały, że producenci laminatów platerowanych miedzią na PCB doświadczyli w ciągu ostatnich dwóch miesięcy niedoborów dostaw, a ceny gwałtownie wzrosły, nawet o 60%.Wpływ ten znajduje odzwierciedlenie głównie w rosnących kosztach standardowych laminatów i prepregów FR-4.W grudniu 2020 r. laminaty i prepregi FR-4 wzrosły o 15%-20%.

3. Włókno szklane

Szybki wzrost zużycia i zastosowań zielonej energii spowodował również wzrost cen przędzy szklanej i tkanin szklanych, w szczególności ogranicza podaż ciężkich tkanin, takich jak typ 7628 i typ 2116. Producenci włókien szklanych mają również tendencję do zaspokajania zapotrzebowania innych branż, które przy niższych wymagania jakościowe i wyższe ceny rynkowe niż w branży PCB.Producenci laminatów platerowanych miedzią na PCB szacują, że trend ten spowoduje poważny niedobór mocy produkcyjnych laminatów platerowanych miedzią, zwłaszcza materiałów sztywnych.

Streszczenie

Od 2020 r. brakowało surowców do produkcji PCB, takich jak CCL (laminat pokryty miedzią), PP (prepreg) i folia miedziana, a ceny zakupu nadal rosły.Co więcej, musi stać w kolejce, aby kupić po wysokich cenach, a niektóre niekonwencjonalne materiały są nawet trudne do kupienia.

W ciągu pół roku PCBFuture otrzymało łącznie 5 zgłoszeń podwyżek cen od dostawców CCL.Wśród nich Shengyi wzrósł o 63%, folia miedziana wzrosła o 55%, a miedziane kulki wzrosły z najniższego w ubiegłym roku 35300 do dzisiejszego 64320, co oznacza wzrost do 83,22%, cyna wzrosła o 20 000 juanów/tonę, a pallad woda wzrosła o 34,5%…

W przypadku dalszych elektronicznych użytkowników końcowych powyższe szokujące dane dotyczące wzrostu cen nie wzbudzają w każdym empatii.W minionym roku, w celu utrzymania stabilności cen, PCBFuture musiało stawić czoła wpływowi wzrostu cen ze strony samych dostawców surowców.A nasi klienci nie odczuli presji kosztów zakupu odPCB i PCBA.

Zgodnie ze spójną zasadą PCBfuture, gdy koszt materiału wynosiProdukcja PCBwzrasta lubGotowe komponenty do montażu PCBwzrost, będziemy traktować priorytetowo poprawę wydajności operacji wewnętrznych, zwiększenie szybkości pierwszego przejścia, zmniejszenie złomu i zmniejszenie kosztów zarządzania tak bardzo, jak to możliwe, aby sprostać wyzwaniu wzrostu kosztów i utrzymania normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.