Po zaprojektowaniutablica PCB, musimy wybrać proces obróbki powierzchni płytki drukowanej.Powszechnie stosowanymi procesami obróbki powierzchni płytki drukowanej są HASL (proces natryskiwania cyny na powierzchnię), ENIG (proces złota zanurzeniowego), OSP (proces antyutleniania) i powszechnie stosowana powierzchnia Jak wybrać proces obróbki?Różne procesy obróbki powierzchni PCB mają różne ładunki, a wyniki końcowe również są różne.Możesz wybrać w zależności od aktualnej sytuacji.Pozwól, że opowiem Ci o zaletach i wadach trzech różnych procesów obróbki powierzchni: HASL, ENIG i OSP.
1. HASL (proces natryskiwania cyny na powierzchnię)
Proces natryskiwania cyny dzieli się na natryskiwanie cyny ołowianej i natryskiwanie cyny bezołowiowej.Proces natryskiwania cyny był najważniejszym procesem obróbki powierzchni w latach 80-tych.Ale teraz coraz mniej płytek drukowanych wybiera proces natryskiwania cyny.Powodem jest to, że płytka drukowana jest w „małym, ale doskonałym” kierunku.Proces HASL doprowadzi do słabych kulek lutowniczych, składnika cyny kulistej spowodowanej drobnym spawaniemUsługi montażu PCBzakład w celu poszukiwania wyższych standardów i technologii dla jakości produkcji często wybierane są procesy obróbki powierzchni ENIG i SOP.
Zalety cyny lakierowanej ołowiem : niższa cena, doskonała wydajność spawania, lepsza wytrzymałość mechaniczna i połysk niż cyna natryskiwana ołowiem.
Wady cyny lakierowanej ołowiem: cyna natryskiwana ołowiem zawiera metale ciężkie ołowiu, które nie są przyjazne dla środowiska w produkcji i nie mogą przejść ocen ochrony środowiska, takich jak ROHS.
Zalety bezołowiowego natrysku cyny: niska cena, doskonała wydajność spawania i stosunkowo przyjazna dla środowiska, może przejść ocenę ROHS i inną ocenę ochrony środowiska.
Wady bezołowiowego sprayu cynowego: wytrzymałość mechaniczna i połysk nie są tak dobre jak bezołowiowy spray cynowy.
Wspólna wada HASL: Ponieważ płaskość powierzchni płyty pomalowanej cyną jest słaba, nie nadaje się do lutowania pinów z drobnymi szczelinami i zbyt małych elementów.Kulki cyny są łatwo generowane podczas przetwarzania PCBA, co z większym prawdopodobieństwem powoduje zwarcia w elementach z drobnymi przerwami.
2. ENIGjaProces zatapiania złota)
Proces zatapiania złota to zaawansowany proces obróbki powierzchni, który jest stosowany głównie na płytkach drukowanych o wymaganiach funkcjonalnych połączeń i długich okresach przechowywania na powierzchni.
Zalety ENIG: Nie jest łatwy do utlenienia, może być przechowywany przez długi czas i ma płaską powierzchnię.Nadaje się do lutowania pinów drobnoszczelinowych i elementów z małymi połączeniami lutowniczymi.Reflow można wielokrotnie powtarzać bez zmniejszania jego lutowności.Może być stosowany jako podłoże do łączenia drutu COB.
Wady ENIG: Wysoki koszt, słaba wytrzymałość spawania.Ponieważ stosuje się bezprądowy proces niklowania, łatwo jest mieć problem z czarnym dyskiem.Warstwa niklu z czasem utlenia się i problemem jest długoterminowa niezawodność.
3. OSP (proces antyutleniania)
OSP to warstwa organiczna utworzona chemicznie na powierzchni czystej miedzi.Folia ta ma odporność na utlenianie, ciepło i wilgoć i służy do ochrony powierzchni miedzi przed rdzewieniem (utlenianiem lub wulkanizacją itp.) W normalnym środowisku, co jest równoważne obróbce przeciwutleniającej.Jednak podczas późniejszego lutowania wysokotemperaturowego folia ochronna musi być łatwo usunięta przez topnik, a odsłonięta czysta powierzchnia miedzi może być natychmiast połączona ze stopionym lutowiem w celu utworzenia solidnego połączenia lutowniczego w bardzo krótkim czasie.Obecnie udział płytek drukowanych wykorzystujących proces obróbki powierzchni OSP znacznie wzrósł, ponieważ proces ten jest odpowiedni dla płytek drukowanych low-tech i high-tech.Jeśli nie ma wymogu funkcjonalnego połączenia powierzchni lub ograniczenia okresu przechowywania, proces OSP będzie najbardziej idealnym procesem obróbki powierzchni.
Zalety OSP:Posiada wszystkie zalety spawania gołą miedzią.Wygasłą deskę (trzy miesiące) można również odnowić, ale zwykle jest to ograniczone do jednego razu.
Wady OSP:OSP jest wrażliwy na kwasy i wilgoć.W przypadku użycia do lutowania wtórnego rozpływowego, należy je zakończyć w określonym czasie.Zwykle efekt drugiego lutowania rozpływowego będzie słaby.Jeśli czas przechowywania przekracza trzy miesiące, należy go odnowić.Zużyć w ciągu 24 godzin od otwarcia opakowania.OSP jest warstwą izolacyjną, więc punkt testowy należy wydrukować za pomocą pasty lutowniczej, aby usunąć oryginalną warstwę OSP, aby skontaktować się z punktem stykowym w celu testowania elektrycznego.Proces montażu wymaga poważnych zmian, sondowanie surowych powierzchni miedzi jest szkodliwe dla ICT, sondy ICT z przekręconymi końcówkami mogą uszkodzić PCB, wymagają ręcznych środków ostrożności, ograniczają testowanie ICT i zmniejszają powtarzalność testów.
Powyższe dotyczy analizy procesu obróbki powierzchni płytek drukowanych HASL, ENIG i OSP.Możesz wybrać proces obróbki powierzchni zgodnie z rzeczywistym użyciem płytki drukowanej.
Jeśli masz jakieś pytania, odwiedźwww.PCBFuture.comwiedzieć więcej.
Czas publikacji: 31 stycznia-2022